분쇄된 플라스틱을 압출기에 넣게되면 긴 통 안에 장착된 스크루에 의해 계속해서 가열되고 압축되는데, 이 과정을 압출이라고 한답니다. 압출이 끝난 플라스틱은 견고한 실의 형태를 하고 있어요. 압출기는 계속해서 작동시킬 수 있기 때문에 충분한 플라스틱이 준비되어 있고 별 문제가 없다면 하루 종일 플라스틱 재활용이 가능한 기계랍니다.
압출기를 사용하면 플라스틱을 필라멘트의 형태나 과립형으로 만들 수 있으며, 몰드를 감싸올리는 방식(코일링)으로도 형태를 만들 수 있어요. 과정이 꽤나 직관적이고 이해하는데 그다지 복잡하지 않기 때문에 교육용 도구로 활용하기에도 좋을 거에요. 압출 과정에서 플라스틱은 균일하게 색깔이 섞여요.
| 📓 종류 | 압출기 |
| 💎 버전 | 2.0 |
| ⚖️ 무게 | 35 kg |
| 📦 치수 | 500 X 1020 X 1120 mm |
| ⚙️ 스크류 크기 | 26 X 600 mm 목재 송곳 |
| ⏱ 최대 가동 시간 | 4시간/일 |
| 🔌 전압 | 380 V |
| ⚡️ AMP | 5.8 A |
| ♻️ 주입 가능 조각 크기 | 중, 소 |
| - 정격 전력 | 최소 1.5kW |
| - 공칭 토크 | 최소 300 Nm |
| - 출력 속도 | ±70 r/min |
압출기 제작 | 필요한 부품 | 필요한 기술 |
 | - 드릴 프레스 - 용접 기계 (무엇이든 가능) - 각도 그라인더 | - 용접 (중급) - 조립 (중급) - 전자 (중급) |
압출기의 전기 구성 요소에 대한 설명입니다. 자세한 정보와 도식은 다운로드 키트에서 찾아볼 수 있어요.
유형 : HDPE, LDPE, PP, PS
조각 크기 : 5mm 이하의 사이즈로
출력 : 노즐 사이즈가 중요함, ±5kg/h
전자 회로 상자 안에 있는 제어기로 온도를 설정할 수 있어요. 발열체는 두 개로 연결되어 있는데 노즐과 통, 전자 회로 상자에 있는 컨트롤러로 온도를 설정할 수 있습니다. 가열 장치는 두 그룹으로 나뉩니다 - 첫 번째 3가지 요소(배럴)는 노즐 근처의 마지막 것보다 그 온도가 살짝 낮아야합니다. 이것은 플라스틱이 나오기 적에 마지막으로 열을 올려 받을 수 있도록 해줍니다. 아래에서 볼 수 있는 다이어그램은 우리 실험에 기반을 둔 가장 적합한 설정을 나타냅니다. (팁 : 무엇이 여러분과 가장 적합할지 직접 확인할 수 있습니다.) 아래의 최적 온도는 70rmp에서 회전하는 온도를 이용해 나타납니다. 만약 모터가 더 빠르게 돌아간다면 플라스틱이 통을 따라 더 빨리 흐르고, 녹을 시간이 부족하기 때문에 더 높은 온도를 요구합니다. 모터가 느릴 때는 그 반대입니다.
| 장점 | 단점 |
| 연속 출력 | 기계의 제작이 어려움 |
| 비교적 저렴함 | 기계의 지속성이 떨어짐 |
| 부피가 큰 제품을 만들 수 있음 | 출력이 낮음 |
| 사용자 친화적 |
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