📓 기계에 대한 정보

📓 종류
단일 스크류
💎 버전
1.0
⚖️ 무게
110 kg
📦 치수
1500 X 600 X 1550 mm
⚙️ 전류 (W)
5 kW
🔌 전압
400 V
⚡️ AMP
16 A
♻️ 주입 가능 조각 크기
🔩  스크류 지름
30 mm
🔩 스크류 길이
790 mm
🔩  효율적 스크류 길이
600 mm
🔩  측정 원동력
3 kW
⚙️ 기어 모터
제작하기 섹션에서 더 자세히 확인해주세요
- 정격 모터 출력 토크109 Nm
- 정격 모터 출력 속도263 RPM
- 최대 모터 및 인버터 전력3 kW
- 권장 모터 축30 mm
- 난방구역3
- 난방전력최대 2kW

🌐 3D 모델

🌦 장점&단점


장점


압출기는 프레셔스 플라스틱 기계 중에서 가장 빠르고 효율적으로 플라스틱을 녹일 수 있는 기계 중 하나에요. 압출기 프로의 스크루는 여러 종류의 플라스틱을 가지고 작업할 수 있도록 설계되었어요. 각기 다른 플라스틱을 이용해 소규모 생산 작업을 하기에 좋죠. 압축기를 이용하면 녹은 플라스틱을 몰드에 짜낼 수도 있고, 모양을 만들 수도 있죠. 다양한 노즐이 장착되어있기도 하고요. 어떤 산업용 기계보다도 다양한 기능이 있어요.


단점


프레셔스 플라스틱이 만든 기계 중 다루기 가장 어려운 기계라고 할 수 있어요. 게다가 큰 모터와 특별히 제작된 스크루가 필요하기 때문에 제작 비용도 훨씬 더 들죠.


일반 압출기 VS 압출기 프로


압출기 프로는 일반 압출기와 어떻게 다를까요? 


  • 큰 스크루가 장착되어있기 때문에 생산량이 높아요. 
  • 최적의 디자인으로 고안된 스크루는 플라스틱을 고르게 녹여 훨씬 더 나은 품질의 플라스틱을 얻을 수 있어요. 
  • 개선된 베어링 시스템을 가지고 있어 축 방향 및 방사 방향 압축에 필요한 힘을 더 받을 수 있어요. 
  • 하루 종일 가동할 수 있어요. 
  • 쉽게 조립 가능하고 작동시킬 수 있어요. 
  • 전체적으로 더 강력하고, 실험을 통해 성능이 증명된 부품들이 사용되었어요. 
  • 전자 회로 상자를 더욱 안전하고 쉽게 제작할 수 있어요. 
  • 커다란 절연 깔때기는 보다 나은 유동성을 가지고 있죠.

♻️ 입력 및 출력


압축기 프로를 이용하면 여러 종류의 플라스틱을 매우 효율적으로 쓸 수 있어요. 플라스틱은 고유의 특성과 양상을 가지고 있죠. 용해 온도 범위가 넓은 플라스틱은 작업하기에 수월해요. 따라서 프레셔스 플라스틱에서는 비교적 열에 덜 예민한 PP, HDPE, LDPE,PS 등의 플라스틱으로 첫 작업을 해보길 추천해요. 용해 온도 범위가 좁은 폴리머(PET와 같은)로 시작하는 건 권장하지 않지만 그렇게 하기로 결정했다면 안전을 위해 예방 조치를 꼭 해야해요! 


전자 회로 상자의 컨트롤러(제어기)를 이용해 온도를 설정할 수 있어요. 가열에 필요한 기계 요소에는 라벨이 붙어 있고 노즐, 통, 피딩 이렇게 세 구간으로 나뉘어져있죠. 구간 별 상세한 온도에 대해서는 아래에 있는 표를 참조하고, 일반적인 기준 및 규칙으로 사용해주세요. 플라스틱을 완전히 녹이는 데에 도움이 될 거에요.


⚠️ 모터를 가동하기 전에 압출기를 적절한 온도에 맞춰 데워놓아야해요!
플라스틱 종류주입 구간 온도 (℃)통 구간 온도 (℃)노즐 구간 온도 (℃)
PP190200200
PS200210210
HDPE190200200
LDPE190200200

몰드의 모양과 크기에 따라 소요되는 압출 시간 예시 

  • 빔 형태 몰드 (2000 mm x 40 mm x 40 mm) : 8분 
  • 작은 레고 블록 형태 몰드 : 4분 
  • 큰 레고 블록 형태 몰드 : 6 분
  • 스케이트 보드 형태 몰드 : 20 분

🙌 유용한 링크



도움이 필요하거나, 질문이 있거나, 혹은 외롭고 추운 작업실에서 대화할 누군가를 찾는 중이라면 디스코드의 #build 채널을 방문하세요! 이 곳에서 열정적으로 기계에 대해 이야기해봅시다!

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